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管理培训 》管理培训案例说明
快捷务实掌握TS16949五大管理工具的应用

1. ISO/TS16949五大工具咨询式培训的特色


联系企业的实际情况展开五大工具的训练,提升培训人员对五大工具的理解和应用;如:现代质量管理的理念如何在实践中贯彻,及理念/过程和结果之间的关系;缩短开发周期的方法在质量策划中的应用;全员参与在质量管理中的落实等

解惑企业常见的问题,理解五大工具分析和解决问题的方法;如:公司的效率和质量目标为什么老是达不到;质量表现忽上忽下,客户投诉多或交期很难保证;好不容易开发的客户不是质量对接不上,就是交期对接不上;管理和技术人员不少,关键的时候不给力;要求较高的大客户关键的时候老掉链子等

通过五大工具的实际训练,寻找目前管理的差距,促进个人和团队的学习,提升企业管理水平的提升

通过五大工具的亲身实践和实际存在问题的分析,从思想上改变管理工具不能落地的弊端;触发管理和技术人员利用五大工具改善管理现状的想法.

2. ISO/TS16949五大工具咨询式培训的简介

为什么老板要的结果或绩效目标总是偏离要求和期望?
因为只注重结果,忽视过程管理,人员的培养和现代质量理念的灌输;理念/行为和结果是三位一体的,任何偏废都影响结果的达成;联系实际理解五大工具和质量管理系统的关系.



项目开发为何常常不能满足客户的时间要求而输给了竞争对手?
因为在新产品开发过程中,不能很好的理解和应用同步工程;通过培训和分析项目开发常常失败的原因,对理解APQP的阶段开发模型所应用的同步工程建立认知,为新产品开发项目各级管理人员自觉的应用同步工程和避免彼此之间的冲突打下基础.




质量水平忽高忽低,搞定这个质量问题,那个质量问题又冒了出来?
因为缺乏整体的质量策划和落地,只知道全员参与的理念,不知道全员参与的方法,或者知道方法但缺乏方法的深刻理解,方法只有形式没有落地.产品制造质量的控制涉及到整个工艺流程,每个工艺过程不仅涉及产品的特性,也涉及众多的过程特性.只有控制好每一个工艺过程才能保证产品的所有制造质量满足客户要求,五大工具中的质量控制计划告诉你如何控制工艺流程的每一个过程,即通过控制计划落实生产过程的所有员工参与流程管理的方法.通过企业产品的实际流程和过程策划的实际演练,深刻的理解控制计划的系统结构/质量管控的要点和逻辑思路.



新产品开发项目质量没有保证,往往是大批量生产时出现批量问题或者在客户端才发现问题?
原因是缺乏系统的质量策划和质量保证的前期控制,不做前期准备/人员和技术储备,为了应对市场交期,认为随意开发才能对接市场需求.五大工具的开发流程模型及其工具的配合才是质量开发的有效方法



[注] 自由、随意、各行其事不是敏捷,制定属于自己的流程,规范并不断优化,形成属于自己的最佳实践才是真敏捷。